主要功能與應(yīng)用：

鹽霧腐蝕測(cè)試：模擬鹽霧環(huán)境，通過噴灑含有氯化鈉（鹽）溶液的霧霾，測(cè)試樣品在特定條件下的耐腐蝕性。

防銹性能評(píng)估：特別針對(duì)涂層、防銹油脂、化學(xué)品等材料，檢測(cè)其在鹽霧條件下的耐用性及防銹效果。

質(zhì)量控制與研發(fā)：用于新材料的研發(fā)過程、質(zhì)量控制和產(chǎn)品認(rèn)證。

環(huán)境模擬：可以模擬不同環(huán)境條件下的腐蝕速率，提供數(shù)據(jù)支持以改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和防腐技術(shù)。

主要功能：

溫濕度控制：通常需要保持溫度在35°C左右，濕度接近100%（有時(shí)溫度會(huì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)有所變化），以模擬實(shí)際腐蝕環(huán)境。

鹽霧噴灑系統(tǒng)：通過霧化器噴灑氯化鈉溶液，生成鹽霧，模擬海洋或工業(yè)環(huán)境中的腐蝕影響。

樣品架與支撐系統(tǒng)：試樣通常需放置在試驗(yàn)器內(nèi)的樣品架上，合理放置樣品角度和距離，以確保均勻接受鹽霧侵蝕。

腐蝕測(cè)試時(shí)長(zhǎng)：腐蝕測(cè)試的周期從幾十小時(shí)到幾百小時(shí)不等，取決于測(cè)試要求和材料性能。

腐蝕評(píng)分與評(píng)估：通過觀察樣品表面是否出現(xiàn)銹蝕、腐蝕斑點(diǎn)、剝落、變色等現(xiàn)象，結(jié)合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。

鹽霧腐蝕試驗(yàn)器的分類：

常規(guī)鹽霧試驗(yàn)器：采用標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧噴霧系統(tǒng)，適用于一般測(cè)試需求。

中性鹽霧試驗(yàn)器：使用中性鹽溶液（NaCl溶液）進(jìn)行腐蝕測(cè)試，適用于要求較高的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

酸性鹽霧試驗(yàn)器：通過調(diào)節(jié)溶液的酸性，模擬更加惡劣的環(huán)境。

銅加速鹽霧試驗(yàn)器：通過加入銅鹽，使腐蝕過程加速，縮短測(cè)試時(shí)間。

常見的標(biāo)準(zhǔn)：

鹽霧腐蝕試驗(yàn)器的測(cè)試依據(jù)有多個(gè)國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，常見的有：

ASTM B117：美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)的鹽霧腐蝕測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

ISO 9227：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 2423.17：中國國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。

使用注意事項(xiàng)：

試驗(yàn)環(huán)境的穩(wěn)定性：鹽霧試驗(yàn)過程中需要精確控制溫濕度，保持設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定性。

樣品處理：在測(cè)試前，樣品應(yīng)清潔無油污或其他污染物，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

定期檢查與清潔設(shè)備：鹽霧試驗(yàn)過程中，設(shè)備內(nèi)部可能會(huì)積累鹽分，因此需要定期清潔噴霧系統(tǒng)和其他部件，避免影響測(cè)試效果。

安全性：使用過程中應(yīng)注意防護(hù)，鹽霧溶液具有腐蝕性，應(yīng)避免直接接觸皮膚或眼睛。